通常將聚氨酯泡沫按強度跟用處劃分,按強度劃分大抵劃分為聚氨酯( Polyurethane,PU)(或稱聚氨酯)、聚氨酯半軟半沫(或稱半軟半聚氨酯)、聚氨酯軟質泡沫(或稱軟泡聚氨酯)等。
聚酯型聚氨酯與聚醚型聚氨酯絕對比較,聚酯型聚氨酯機械機能、耐溫機能、耐油機能優于聚醚型聚氨酯,但聚酯型聚氨酯所用的原料本錢高,而聚醚型聚氨酯耐水解優于聚酯型聚氨酯,且配方易調劑、利用便利,價格絕對低,利用比較普遍,因此,本書介紹所謂聚氨酯保溫板,是指目前在節能建造保溫體系中最常用的聚醚型聚氨酯利用技巧。
(一)聚氧酯分類及常見用處
聚氨酯復合板以聚醚多元醇、催化劑、發泡劑、泡沫牢固劑(或稱勻泡劑)等混淆后為A組分,以聚異氰酸酯為B組分,依據用處將
A、B組分按一定配比分辨經計量泵送入混淆頭或噴槍,可直接噴涂于無模任意工件上天然固化成形,或在其模具(或縫隙)內澆注固化成形(或與其余資料復合成各品種型的聚氨酯保溫板材),聚氨酯復合板常見用處如圖12所示。
(二)聚氬酯保溫板復合面材資料分類
在粘貼(錨固)或干掛等施工中,為利用便利或進步利用功能,往往在產業化生產線上生產聚氨酯復合板。
聚氨酯復合板是以聚氨酯為保溫隔熱層,在其名義采取單面或雙面的軟質(或硬質)面材復合,按施工的規格、面材(正面有裝潢后果為飾面層,而背面只有加強后果)材質、泡沫厚度等技巧請求,通過機械澆(灌)注聚氨酯混淆(
A、B組分)液料,在層壓機(或模具)的壓力作用下,利用聚氨酯發泡時的自身粘結機能,將面材與發泡聚氨酯層壓、粘合復合為一整體,也有將預先生產后的聚氨酯裸板與面材復合。
有裝潢作用的(不含現場采取薄抹灰體系施工的涂料飾面層或厚抹灰體系面磚飾面層)復合板稱為聚氨酯復合板(或稱聚氨酯復合板材),反之稱為聚氨酯加強復合板或個別聚氨酯板(棵板)。
聚氨酯復合板可由多種面材的面板、側板(邊板、邊框加強資料)跟背板(背覆資料)之間利用聚氨酯自粘結機能(或采取粘結劑)經殊技巧復合、切割等工序而成。
聚氨酯復合板的背面板可為耐堿玻璃纖維網格布混淆膠漿層,或彩鋼板、或高強界面板、或水泥板、或聚合物水泥纖維加強卷材等形成,而飾面面材類型更多。
依據裝置工藝具體請求所決定,豈但使聚氨酯復合板有各自特有裝置的板型,還可在板材內或板材邊沿設置預埋件、鋁合金加強板,以及裝置用的附件錨固辦法等。
聚氨酯復合板不僅存在隔熱保溫、防水、裝潢功能(通常將存在保溫、防水跟裝潢的功能簡稱為“一體化”)及裝置便利等特點,而且可大大進步板材的尺寸牢固性跟保險性。
當聚氨酯與無機板(或阻燃飾面材)復合后,還可有效進步板材的阻燃機能。
常見聚氨酯復合板所用的飾面、背面面材,按軟質跟硬質劃分