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樓房基層墻面處理鋪設網格布，清理名義浮灰塵土等，做到名義清潔整潔。聚氨酯保溫板使墻體保溫和設備保溫永久耐腐蝕，最輕質最方便施工理想的保溫材料。本品采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。
吊線，彈把持線
水平點:以本工程樓體頂部定位線為基準點,引出至結構,用水準儀校驗。垂直點:以本樓體垂直邊定位線為基準垂直定位線,引出至結構。用經緯儀或線墜校驗。以定位線為基準點,懸掛大于即是5kg鋼絲線墜,線墜的垂直線為保溫層。
配置粘接砂漿
先往攪拌容器內注入少量的凈水,再陸續加入聚合物干混砂漿,邊加邊攪拌,直到攪拌均勻且稠度適中為止。保障預涂粘結劑應有一定粘度,以堅持剛粘上的復合板不滑落,加水時嚴格把持水量,避免加水過多,水灰比為
1:3左右。將配好的粘結劑靜置5分鐘,再攪拌一次,只有預涂粘結砂漿還不初凝(5分鐘內),可能加少量水或干混砂漿進行協調。調好的粘結劑好在1小時內利用完。粘結劑內不能加入任何其余增加物。
粘貼聚氨酯保溫復合板
先在結構上彈出基準線作為把持陽角高低垂直的依據,再彈出±0.000的+50cm線作為把持粘貼復合板平直、門窗口方正的依據。粘貼復合板前,應將粘貼面采取界面劑處理,以加強聚氨酯保溫板與墻體的粘結力,同時用抹子在每塊復合板的單側面板周邊涂上寬約5cm,厚度1cm的膠粘劑,而后再在復合板同側刮8塊直徑約10厘米、厚約10毫米的粘結點,此粘結點間距把持為200mm,必須安排均勻,保障每塊復合板粘貼面積≥50%。粘板時利用專用工具輕揉,均勻擠壓聚氨酯復合板,使粘結砂漿與墻面接觸周到,并與相鄰聚氨酯復合板齊平,粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平,保障粘結密實,隨即用2m靠尺檢查平坦度跟垂直度。排板時按水平順序排列,高低兩板必須錯縫1/2板長。在墻拐角處,應先排好尺寸,裁切復合板使其粘貼時垂直交錯連接,保障拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時,利用整板裁切,避免窗洞口四邊與復合板接縫形成通縫。板縫應周到,縫寬超過2mm時利用相應厚度的聚氨酯保溫板片填塞。聚氨酯保溫板粘貼后24小時內不得碰動,若有松動未粘貼堅固的聚氨酯保溫板,應取下從新抹粘結砂漿再粘貼。
裝置錨固件
保溫板粘貼結束,24小時后方可進行錨固件的裝置。在每塊保溫板的四處接縫及板旁邊,用電錘打孔,鉆孔深度為基層內約50mm,錨固深度為基層內約45mm。錨固件的數量每平方米不少于6-8個,在陽角及窗洞四周,錨固件的數量應恰當增加,錨固件的位置距窗洞口邊沿在混凝土基層中不小于50mm,在砌塊基層中不小于100mm。對保溫板面積大于0.1m2的板塊,旁邊須加錨固件固定,面積小于0.1m2的板塊,如位于基層邊沿時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板,并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平,以避免雨水浸透。
鋪設網格布
用抹子在保溫板名義均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠粉聚苯顆粒,厚度為2mm,破即將網格布順序壓入。網格布應自上而下沿一圈一圈鋪設,不得有網線外露,不得使網布皺褶、空鼓、翹邊。當網格布需拼接時,搭接寬度應不小于100mm,在陽角處需從每邊雙向繞角且彼此搭接寬度不小于200mm,陰角處不小于100mm。當碰到門窗洞口時,應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標準網格布,以避免開裂。
抹抗裂砂漿
面層抗裂砂漿配制依照粉料:水=
1:0.25(分量比),機械二次攪拌,配好的砂漿應留神防曬避風,一次配制量應把持在2小時內用完,超過可操作時光后不準再度加水(膠)利用。抹抗裂砂漿分為底層跟面層,底層厚度為3-4mm,面層厚度為1-2mm,待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿,面層砂漿以抗堿纖維網格布被籠罩,微見網格布輪廓(俗稱漏花不漏網)為宜,面層砂漿切忌不停搓揉,免得形成空鼓。
修整清理、竣工
清理樓面因施工不慎滴落的砂漿，油漆等雜物
總結品質把持點
基層平坦度應滿意施工標準請求，名義無油污，浮塵。如需涂刷界面劑，涂刷應飽滿均勻不漏底。
板材粘貼可采取點框跟貼條，砂漿散布應均勻，粘貼面積必須滿意請求。粘板利用靠尺壓平并隨時檢查平坦度，保障粘貼平坦，并留神網布翻包滿意請求。
網布鋪貼及翻布應標準，抹面層厚度把持在3—7mm,涂抹平坦，均勻。網布鋪設應湊近名義但不得漏網。
浙公網安備 33068302000743號