13321、與傳統砂漿類保溫材料比較
項目 | 膠粉聚苯乙烯顆粒 保溫砂漿 | 輕集料無機保溫砂漿 | 聚氨酯保溫 復合板(PUB·S) |
導熱系數 w/k·m | 0.06～0.065 | 0.07～0.085 | 0.022～0.024 |
體積密度 ㎏/m3 （干燥狀況） | 180～250 | 240～400 | 35～45 |
吸水率（飽和） % | ≤25 | ≤35 | ≤5 |
保溫層結構特性 | 無機有機復合呈松散結構。 | 有機改性無機輕集料緊密結構。 | 有機交聯呈網狀閉孔結構。 |
同厚度保溫層 墻體節能效率及穩定性 | 較差。導熱系數大，吸水性過大，易受施工及環境因素影響。 | 最差。呈純無機骨 料。導熱性能過大、且易受潮吸水，節能率損失過大。 | 極佳。導熱系數值最低，且工廠化制作標準板材，節能效率高，且穩定。 |
工程現場施工質量控制性 | 較差。人工操作因素影響較大，保養條件不足，且呈松散結構，易開裂、滲水、脫落。 | 較差。人工操作給配、攪拌、粉刷，其厚度和實際節能系數值，均難做到標準值。 | 較好。板貼式易 施工，質量可控性好，可使節能工程真正實現標準化、規范化、 |
2、與傳統有機泡沫保溫材料比較
項目 | 模塑型聚苯乙烯 泡沫板（EPS） | 擠塑型聚苯乙烯 泡沫板（XPS） | 聚氨酯保溫 復合板（PUB·S） |
導熱系數 w/k·m | 0.04 | 0.031 | 0.022～0.024 |
壓縮抗壓強度 | 0.1MPa | 0.25MPa | 0.20 MPa |
抗拉強度 | 0.1 MPa | 0.20 MPa | 0.20 MPa |
合理使用溫度 | －130℃～70℃ | －130℃～70℃ | －130℃～120℃ |
板體與水泥基砂漿的粘結性能 | 不易粘結 （憎水性表面） | 更不易粘結 （憎水性表面，且很光滑） | 易粘結 （易粘貼無紡布界面） |
作墻體保溫層時系統質量穩定性 | 易開裂、脫落。與水泥基材料粘結性差，且熱脹冷縮影響性大。 | 易開裂、脫落。與水泥基材料粘結性差，且熱脹冷縮破壞性大。 | 抗開裂，無脫落隱患，有粘結界面存在，板體易與水泥基材料粘合，且使用溫度范圍寬廣。 |
氧指數及保溫 系統防火性 | ≤32.不耐火災，易產生火災事故。<, /SPAN> | ≤30.不耐火災，易產生火勢蔓延 | ≤28.遇火結炭自熄，不產生火焰擴張 |
3、與現場噴涂聚氨酯硬泡墻體保溫系統比較
現噴聚氨酯系統 （PUR泡沫） | 聚氨酯保溫復合板系統 （PUB·S板） | ||
施 工 流 程 | 基層檢查清理 噴涂聚氨酯泡沫2～3道 噴涂界面處理劑 輕集料保溫砂漿抹面修平 抹柔性抗裂砂漿 嵌入耐堿網格布 抹第二道抹面抗裂砂漿 檢查修整 交付驗收 下道裝飾層施工 | 基層檢查清理 配置粘結砂漿 粘貼保溫集成板材 塑料錨固件錨固 抹第一道抹面 砂漿 嵌入耐堿玻纖網布 抹第二道抹面砂漿 檢查修整 交付驗收 下道裝飾層施工 | |
相 關 環 境 條件要求 | 氣溫 | 15℃～30℃。冬夏季 施工難。 | 0℃～40℃。 |
風力 | ≤3級。 | ≤5級。 | |
空氣 濕度 | ≤85%。 梅濕天忌施工。 | 無要求。非雨天就能施工。 | |
墻體 含水率 | ≤8%。要求充分干燥。 | ≤15%。抹面層干固后 即可施工。 | |
對環境 的污染性 | 較大。易產生泡沫飛塵污染 | 很小。冷粘貼施工，基本無污染。 | |
質量控制性 | 泡沫層 質量控制性 | 較差。受氣溫、濕度、設備及操作人員素質等因素影響較大。 | 較好。工廠化預制、標準化板材。
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保溫層 厚度、平整度 控制性 | 較差。人工操作，厚度和平整度很難保證，需人工打磨或另加砂漿找平。 | 較好。板體厚度絕對均勻，通過粘結砂漿調整，平整度可控性較好。 | |
保溫層與墻體粘結性能 | 較好。能與墻體充分粘結。 | 較好。集成板有粘貼界面層（無紡布）覆合，通過粘結砂漿可實現良好粘結。 | |
保溫層與面層材料的粘結性能 | 不理想。現噴泡沫層表面十分光滑，雖通過界面劑處理但質量可靠性較差，抹面層易與泡沫層脫開。 | 較好。原理同上，抹面砂漿極易與保溫集成板體粘合，整個保溫系統粘結牢固穩定。 | |
保溫系統的整體結構穩定性 | 較差。主要原因也在于泡沫層與面層材料的粘貼性能難保證，且復合輕集料抹平砂漿強度和穩定性不足。 | 穩定。墻體與保溫層、保溫層與抹面層相融性好、粘結性佳，整個系統融為一體，且泡沫板自身強度較高，系統穩定牢固。 | |
* 現噴PUR泡沫芯密度≥35㎏/m3、抗壓強度≥150KPa、系統抗拉強度≥100 KPa。
PUB·S復合板芯密度≥35㎏/m3、抗壓強度≥200KPa、系統抗拉強度≥200 KPa。
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